搶節(jié)點(diǎn) 保修期 | 鑫弘重工精修VLCC“亞特蘭蒂” 輪
發(fā)布時(shí)間:
2020-05-18
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5月17日,“亞特蘭蒂”輪在鑫弘重工完成所有改裝修理工程,緩緩駛離碼頭,踏上新征途。

5月17日,“亞特蘭蒂”輪在鑫弘重工完成所有改裝修理工程,緩緩駛離碼頭,踏上新征途。“亞特蘭蒂”輪是希臘CAPITAL航運(yùn)公司旗下的一艘超大型油輪,系鑫弘重工今年承修的第一艘VLCC。近期由于油輪市場(chǎng)火爆,租金較高,船東要求一個(gè)月內(nèi)完成壓載水系統(tǒng)安裝、塢期工程、脫硫系統(tǒng)改裝主體。針對(duì)此項(xiàng)目,公司多措并舉、迎難而上,力爭(zhēng)滿(mǎn)足船東要求,不僅順利完成了常規(guī)塢修及壓載水改裝工程,同時(shí)脫硫的全部工程也提前竣工。
考驗(yàn),迎難而上定方案
“亞特蘭蒂”輪此次修理主要工程為常規(guī)塢修、脫硫塔安裝(POT)、壓載水系統(tǒng)安裝。4月5日,生產(chǎn)部接到該輪進(jìn)廠(chǎng)信息,得到船東許可進(jìn)行預(yù)制,預(yù)制準(zhǔn)備時(shí)間僅10天左右,時(shí)間緊、任務(wù)重、風(fēng)險(xiǎn)高。為此,生產(chǎn)部項(xiàng)目組會(huì)同準(zhǔn)備組、設(shè)計(jì)院等部門(mén)與駐廠(chǎng)機(jī)務(wù)密切溝通技術(shù)工藝、材料準(zhǔn)備、施工方案等相關(guān)問(wèn)題,利用專(zhuān)業(yè)知識(shí)和船東、機(jī)務(wù)共同探討生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中遇到的各種問(wèn)題,提出專(zhuān)業(yè)解決方案,從技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期準(zhǔn)備等方面精心策劃,經(jīng)過(guò)耐心溝通和專(zhuān)業(yè)論證,選出最優(yōu)方案,提高了效率。
首先,各車(chē)間采取積極的應(yīng)對(duì)措施:一方面優(yōu)選具備脫硫、壓載水項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)豐富的骨干外包隊(duì)伍,投入了足夠的人力;另一方面對(duì)相關(guān)細(xì)節(jié)進(jìn)行了強(qiáng)化培訓(xùn),夯實(shí)基礎(chǔ),開(kāi)足馬力,分段預(yù)制,管路預(yù)制晝夜持續(xù)施工,保證了進(jìn)廠(chǎng)后的工程連續(xù)性。其次,生產(chǎn)部項(xiàng)目組制定了嚴(yán)謹(jǐn)詳細(xì)的總體計(jì)劃,從大節(jié)點(diǎn)控制到細(xì)化每一個(gè)工程環(huán)節(jié),對(duì)24小時(shí)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了編排和實(shí)施,確保落實(shí)到位?!皝喬靥m蒂”在施工過(guò)程中,總管小組每日進(jìn)行計(jì)劃落實(shí)、任務(wù)分解,修理工程嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行。
突破,優(yōu)化工藝攻難關(guān)
對(duì)于本次脫硫及壓載水系統(tǒng)安裝,項(xiàng)目小組對(duì)“亞特蘭蒂”輪壓載水資料掌握較少,船舶到廠(chǎng)后,發(fā)現(xiàn)壓載水房間加藥合金管和不銹鋼管設(shè)計(jì)與設(shè)備廠(chǎng)家要求不符合,項(xiàng)目小組成員群策群力,與服務(wù)商進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交流,重新修改合金管和不銹鋼管圖紙,增加了密封件的修改方案,保證該重要節(jié)點(diǎn)按計(jì)劃順利進(jìn)行。
現(xiàn)場(chǎng)施工中,由于設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)的貼合度及空間小的問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)很多管路與原船管路干涉,GRE、機(jī)艙左舷最底層海水泵位置在泵艙壓載水工程施工中,由于泵艙天窗口上部有生活區(qū)駕駛臺(tái)前平臺(tái)伸出小部分,門(mén)機(jī)無(wú)法進(jìn)行吊運(yùn),加之泵艙與吊負(fù)荷小,不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,項(xiàng)目小組集思廣益,現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn),使用15T汽車(chē)吊進(jìn)入甲板作業(yè),吊運(yùn)管路,大大提升了泵艙施工效率。
4個(gè)脫硫系統(tǒng)煙囪分段,僅用14天即完成吊運(yùn)安裝(期間有2日大風(fēng)天氣影響吊裝);各工種銜接按照總體計(jì)劃實(shí)施,執(zhí)行到位,船體、銅工、涂裝、清艙等互相配合,無(wú)縫銜接,一次到位,有效縮短了修理周期。
嚴(yán)控,安全質(zhì)量貫始終
嚴(yán)格執(zhí)行油輪及油艙清艙安全管理規(guī)定。安排專(zhuān)職人員對(duì)貨油艙進(jìn)行持續(xù)、有效、徹底通風(fēng)及日常維護(hù);開(kāi)啟道門(mén)時(shí),防止溢油,周?chē)貏e是高處禁止明火作業(yè),通風(fēng)保持良好;先通風(fēng),再測(cè)爆,后作業(yè),進(jìn)艙人員佩戴防毒口罩;登船梯保持清潔,防止有油污容易踩滑。
油輪修理的安全管控全面加強(qiáng),安全部與船方共同組織消防應(yīng)急疏散演練。立體交叉作業(yè)點(diǎn)較多,尤其是泵艙及煙囪區(qū)域,安全部增派看火員,安全主管每天對(duì)所有動(dòng)火點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤,施工前確認(rèn)環(huán)境,人員資質(zhì)等是否符合動(dòng)火條件,再進(jìn)行審批,施工中檢查5S,晝夜交替。每日上午召開(kāi)VSCC會(huì)議,與船東方溝通和解決修理過(guò)程中的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度等問(wèn)題。注重細(xì)節(jié),除進(jìn)度等滿(mǎn)足修理工藝規(guī)范要求,項(xiàng)目小組積極與船方監(jiān)造組和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)務(wù)積極溝通,盡可能滿(mǎn)足船方要求,提前做好質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防范,在工期如此緊張的情況下,質(zhì)量控制得到了船方的認(rèn)可;相關(guān)管路、分段等焊前報(bào)驗(yàn),焊后報(bào)驗(yàn)完成率達(dá)95%以上。


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